大型機床鑄件的發(fā)展現狀和生產(chǎn)中的問(wèn)題

時(shí)間:2018-04-18 11:48 作者:東建鑄造 點(diǎn)擊:

  發(fā)展大型機床鑄件是我國   制造業(yè)的基礎大型鑄造機床工作臺是目前我國發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn),也是衡量我國鑄造業(yè)水平的標準線(xiàn)之一,鑄造大型機床工作臺是將金屬熔煉成符合   要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。機床工作臺制造有與其它工藝不同的特點(diǎn),主要是適應性、需用材料
和設備、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會(huì )產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染,比起其它機械制造工藝來(lái)   為嚴重,需要采取環(huán)保措施進(jìn)行控制。所以,發(fā)展大型機床鑄件行業(yè)是發(fā)展我國   制造業(yè)的基礎,也是提高國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一,2009年5月國務(wù)院發(fā)布《裝備制造業(yè)調整和振興規劃》,明確提出重點(diǎn)發(fā)展重大技術(shù)裝備配套大型鑄件。大型鑄鐵機床工作臺作為重大技術(shù)裝備的關(guān)鍵部件,它對內應力、保持尺寸精度的能力、剛性、耐磨性等都有很高的要求。
       1我國機床鑄件生產(chǎn)中的問(wèn)題與差距
       長(cháng)期以來(lái),我國機床鑄件的材質(zhì)是灰鑄鐵,并已制訂了灰鑄鐵的標準。為什么機床行業(yè)還要制訂機床鑄件的行業(yè)標準呢?這是因為作為工作母機的機床對鑄件有著(zhù)特殊的要求:高的抗拉強度、高的彈性模量、良好的導軌耐磨性、優(yōu)良的尺寸穩定性、良好的減振性、較好的加工性、較高的尺寸精度與表面光潔度。機床鑄件的這些性能直接影響著(zhù)機床質(zhì)量。我國的機床質(zhì)量與世界水平還有相當差距,可從我國機床的進(jìn)出口情況反映出來(lái)。我國的機床生產(chǎn)數量雖是世界   ,但擋不住進(jìn)口,目前我國機床進(jìn)口占世界機床進(jìn)口的23%,即機床進(jìn)口也是世界   ,尤其是在   數控機床方面,進(jìn)口數量很大。在機床出口方面差距   大,世界機床主要生產(chǎn)國的機床出口量與生產(chǎn)機床總量的比重為50%以上。如德國、   、日本、意大利、我國臺灣、瑞士等。比重低于50%的有7個(gè)   ,分別是俄羅斯、墨西哥、韓國、巴西、加拿大、我國與印度,我國排倒數   。我國作為機床產(chǎn)量世界   的大國,機床進(jìn)出口的這種狀況說(shuō)明我國機床在質(zhì)量與性能水平上與先進(jìn)   相比仍有較大的差距。
       影響機床質(zhì)量的因素是多方面的,占機床重量70%~80%的機床鑄件質(zhì)量是重要因素之一。對國內有影響的11家機床生產(chǎn)廠(chǎng)的數據表明,隨著(zhù)我國數控機床的發(fā)展,對機床鑄件的質(zhì)量要求日益提高。國內機床鑄件存在的問(wèn)題與差距主要有以下方面。
       (1)鑄件強度。國內機床鑄件強度的提高是在大幅降低碳當量下達到的。因此,在生產(chǎn)低碳當量的HT300、HT350時(shí),因收縮增加導致的縮松,因鑄造應力增加引起的變形,因硬度增加導致加工性能的惡化是生產(chǎn)高牌號機床鑄件經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題。
       在數據中,將縮松、變形列為有生產(chǎn)難度的企業(yè)占36%~45%。一些企業(yè)將縮松、變形、尺寸精度穩定性列為   需要解決的問(wèn)題之一。在灰鑄鐵中,鑄鐵的力學(xué)性能與鑄造性能是相互矛盾的。高碳當量、高強度是機床鑄件的發(fā)展方向,目前國內尚有較大差距。下面列舉的薄壁化、尺寸穩定性、減震性、加工性等存在的問(wèn)題,皆與國內機床鑄件的低碳當量有關(guān),在低碳當量下獲得高強度是我國機床鑄件的首要差距。
       (2)鑄件的薄壁化。我國機床的重量比國外約重8%~10%,機床鑄件主要壁厚也大于國外。國外中等機床鑄件的主要壁厚已達14~25mm,小型機床已達8~12mm。國內低碳當量高強度灰鑄鐵是實(shí)現薄壁化及機床輕量化的重要障礙。

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